OFS / MESDen Prozess messen, während er läuft – nicht erst danach.
Digitale Checklisten, Gewichts- und Temperaturkontrollen, Laborgeräte und OriQ-Systeme bilden eine gemeinsame Produktionshistorie. Daten werden nach Rezept, Charge, Linie und Schicht kontextualisiert.
Der Wert von Daten hängt von ihrem Erfassungsort und Kontext ab. OFS verbindet Messwerte, Prüfungen und Zustände mit Rezept, Auftrag, Batch, Linie, Schicht und Charge. So werden geplante und tatsächliche Produktion direkt vergleichbar.
Über Ihre Produktion sprechenChecklisten, Gewicht, Temperatur, Teigkontrollen, Laborgeräte und OriQ-Systeme arbeiten in einem Ablauf. Prüfungen können verpflichtend, geführt und mit der richtigen Phase verbunden werden; Abweichungen und Nichtkonformitäten werden unmittelbar behandelt.
Maschinenwerte, SPS-Zustände, Werkeraktionen und Messwerte werden dort erfasst, wo das Produkt entsteht. OFS speichert den nötigen Kontext: nicht nur was passiert ist, sondern bei welchem Rezept, welcher Charge, Linie und Bedingung.
KPIs, Ausbeute, Ausschuss, Stillstände, Verbräuche und Kosten entstehen aus Prozessdaten. Lokale KI kann On-Premise mit Bakery-spezifischem Wissen arbeiten, ohne Cloud-Übertragung, sofern der Kunde sie nicht freigibt, und mit kontrollierten Zugriffsrechten.
Das ERP steuert das Unternehmen. OFS vereint MES und Produktions-SCADA. In der Produktion arbeiten Oripan-HMIs als dezentrale Mini-SCADA-Systeme – bei Bedarf eines pro Maschine – und verbinden SPS und Anlagen. Vorhandene SCADA-Systeme lassen sich ebenfalls integrieren.
Ja. Werte und Zustände aus SPS, Sensoren, Messgeräten und integrierten Systemen werden dem richtigen Batch zugeordnet.
Nein. Sie gehören zur selben Produktionshistorie und können im richtigen Prozessschritt verpflichtend sein.
Nicht zwingend. Die Oripan-Architektur unterstützt lokale Verarbeitung und die Kontrolle des Kunden über seine Produktionsdaten.